Метизы и метсырье

Динамика никеля ЛБМ

Цена никеля
Кол-во никеля

Курс валют

Лист нержавеющий 12х18н10т

 
Общие сведения

Заменитель стали: 08Х18Г8Н2Т, 10Х14Г14Н4Т, 12Х17Г9АН4, 08Х22Н6Т, 08Х17Т, 15Х25Т, 12Х18Н9Т.

Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2879-69. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 18907-73. Лист толстый ГОСТ 7350-77. Лист тонкий ГОСТ 5582-75. Лента ГОСТ 4986-79. Проволока ГОСТ 18143-72. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054-81. Трубы ГОСТ 9940-81, ГОСТ 9941-81, ГОСТ 14162-79.

Назначение: детали, работающие до 600 °С. Сварные аппараты и сосуды, работающие в разбавленных растворах азотной, уксусной, фосфорной кислот, растворах щелочей и солей и другие детали, работающие под давлением при температуре от -196 до +600 °С, а при наличии агрессивных сред до +350 °С. Сталь коррозионно-стойкая аустенитного класса.

Химический состав стали 12Х18Н10Т
Химический элемент %
Кремний (Si), не более 0.8 
Марганец (Mn), не более 2.0 
Медь (Cu), не более 0.30 
Никель (Ni)  9.0-11.0 
Сера (S), не более 0.020 
Титан (Ti)  0.6-0.8 
Углерод (C), не более 0.12 
Фосфор (P), не более 0.035 
Хром (Cr)  17.0-19.0 
 
Механические свойства стали 12Х18Н10Т
Термообработка, состояние поставки Сечение, мм σ0,2, МПа σB, МПа δ5, % ψ, %
Прутки. Закакла 1020-1100°С, воздух, масло или вода. 60  196  510  40  55 
Прутки шлифованные, обработанные на заданную прочность.     590-830  20   
Прутки нагартованные <5     930      
Листы 12х18н10т горячекатаные или холоднокатаные. Закалка 1000-1080°С, вода или воздух. >4  236  530  38   
Листы 12х18н10т горячекатаные или холоднокатаные. Закалка 1050-1080°С, вода или воздух. <3,9   205   530   40    
Листы 12х18н10т горячекатаные или холоднокатаные нагартованные <3,9     880-1080   10    
Поковки. Закалка 1050-1100°С, вода или воздух. <1000   196   510   35   40  
Проволока термообработанная 1,0-6,0    540-880  20   
Трубы 12х18н10т бесшовные горячедеформированные без термообработки. 3,5-32    529  40   

 

Механические свойства при повышенных температурах
t испытания,°C σ0,2, МПа σB, МПа δ5, % ψ, % KCU, Дж/м2
Закалка 1050-1100°С, охлаждение на воздухе.
20  225-315  550-650  46-74  66-80  215-372 
500  135-205  390-440  30-42  60-70  196-353 
550  135-205  380-450  31-41  61-68  215-353 
600  120-205  340-410  28-38  51-74  196-358 
650  120-195  270-390  27-37  52-73  245-353 
700  120-195  265-360  20-38  40-70  255-353 

 

Технологические свойства:
Температура ковки
Начала 1200, конца 850. Сечения до 350 мм охлаждаются на воздухе.
Свариваемость
сваривается без ограничений. Способы сварки: РДС (электроды ЦТ-26), ЭШС и КТС. Рекомендуется последующая термообработка.
Обрабатываемость резанием
В закаленном состоянии при НВ 169 и σB = 610 МПа Kυ тв.спл. = 0,85, Kυ б.ст. = 0,35.
Флокеночувствительность
не чувствительна
 
Ударная вязкость
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2
Состояние поставки, термообработка +20  -40  -75 
Полоса 8Х40 мм в состоянии поставки. 286 303 319
 
Предел выносливости
σ-1, МПа n
279 1Е+7
 
Жаростойкость стали
Среда Температура,°С Группа стойкости или балл
Воздух 650 2-3
Воздух 750 4-5
 
Физические свойства
Температура испытания,°С 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа 198 194 189 181 174 166 157 147    
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа 77 74 71 67 63 59 57 54 49  
Плотность стали, pn, кг/см3 7900                  
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) 15 16 18 19 21 23 25 27 26  
Уд. электросопротивление (p, НОм · м) 725 792 861 920 976 1028 1075 1115    
Температура испытания,°С 20- 100 20- 200 20- 300 20- 400 20- 500 20- 600 20- 700 20- 800 20- 900 20- 1000
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) 16.6 17.0 17.2 17.5 17.9 18.2 18.6 18.9 19.3  
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг ·°С)) 462 496 517 538 550 563 575 596    
 
Чувствительность к охрупчиванию
Температура,°С Время, ч KCU, Дж/см2
  Исходное состояние 274
600 5000 186-206
650 5000 176-196